Печь серии FDHK (1500

Печь серии FDHK (1500 - 5000 мм)

Максимальная температура до 1800 °C

Вращающаяся трубчатая печь, вращающаяся барабанная печь, газоплотная, Ø100 – 1800 мм, длина нагрева 1500 – 5000 мм, максимальная температура 1800 °C.

Область применения:

озоление, кальцинирование, сушка, термообработка, окисление, пиролиз, восстановление, термическая вторичная переработка

Важные характеристики

Термообработка сыпучих материалов (порошка, гранулятов, волокна, отходов)
Нагрев сопротивлением с помощью нагревательных элементов FeCrAl-, APM-, MoSi2
СВЧ-нагрев
Гибридный нагрев (СВЧ-нагрев/ нагрев сопротивлением, сопротивление/ горячий воздух)
Максимальная рабочая температура до 1800 °C
Изоляция из высококачественных керамических волокон
Высокая энергоэффективность
Регулируемый наклон и число оборотов
Большой диапазон опций для настройки системы для ее соответствия конкретному применению
Качество Made in Germany
Простое управление
Непрерывный или / и периодический режим работы

Мы делаем возможным

Фирма Linn High Therm – специалист адаптировать свою продукцию согласно желанию клиента. Пожалуйста, сообщите нам, если Вам необходимо видоизменение стандартного предложения. Мы сделаем все, чтобы исполнить Ваше желание.

Стандартные опции:

Различные терморегуляторы
Газация для надежного режима работы при использовании горючих и взрывоопасных газов
Факельное приспособление с контролем пламени для надежного режима работы при использовании горючих и взрывоопасных газов
Пакет безопасности для надежного режима работы
Система обнаружения газа для надежного режима работы при использовании горючих и взрывоопасных газов
Смотровое стекло для визуального контроля процесса или дополнительного измерения пирометром
Конденсатоотводчик
Программное обеспечение для абсолютного контроля и протоколирования с помощью ПК

Другие опции

10 или большее количество зон нагрева для лучшего распределения температуры
Буксирный терморегулятор (ы)
Откидная конструкция печи гарантирует простую смену трубы
Торцевые крышки из нержавеющей стали или алюминия, или кварцевого стекла для сверхчистых процессов
Конвейерная установка (шнековый, вибрационный или ленточный конвейер, шлюзовые затворы, двойные шлюзы)
Промежуточный резервуар
Сборный резервуар
Загрузочная/разгрузочная головка
Барботер для одного или нескольких процессов
Автоматизация или интеграция в технологическую цепь процесса
Пылеуловитель (циклон, фильтр от пыли)
Предварительный нагрев газа/воздуха
Термический дожиг
Встроенные элементы во вращающей трубе для улучшения свойств прохождения жидкости
Аварийный привод
Источник бесперебойного питания
Измерение тока
Теплообменник охлаждающей воды
Возможен различный дизайн барабана и вращающей трубы

Технические требования к изделию

Техническая характеристика

Корпус печи

Корпус печи монтируют на опрокидывающуюся раму и закрепляют на опорной раме. С помощью ручного/ механического/ гидравлического подъемного устройства можно настраивать наклон вращающейся печи.

Привод вращающейся печи осуществляется с помощью частотно-регулируемого трехфазного двигателя. Время на изготовление изделия можно менять бесступенчато с помощью числа оборотов и угла наклона вращающейся трубы.

Изоляция

Изоляция состоит исключительно из энергосберегающего керамического волокнистого материала, и в зависимости от области применения используется для циклического или непрерывного режима работы.

Вставная труба

В зависимости от температуры и продукта горения используют различные материалы для вращающейся трубы:

Металлические трубы до 1250 °C
Керамические трубы до 1800 °C
Трубы из кварцевого стекла до 1050 °C
Специальные материалы для специальных применений (стойкие к воздействию кислот: нержавеющая сталь, Mo, W)

Во вставную трубу могут быть встроены элементы для улучшения смешивания, предотвращения привара, избежания образования комков и.т.д.

Вращающиеся трубы могут также быть выполнены в качестве участка охлаждения с прямым водяным охлаждением.

Газоплотная конструкция

Поток газа во вращающейся трубе может реализован как постоянным током так и противотоком.

Система управления и регулирования

Предохранительный регулятор для каждой зоны нагрева для защиты нагрева и изоляции

Трехфазный тиристорный регулятор для регулировки мощности

Промежуточный трансформатор (если необходимо)

Счетчик часов эксплуатации

Гибко программируемая АСУ (например, тяга, Simatic и др. возможны в виде опции)

Технические характеристики изделия

Группа товарных изделий:	серия
Режим эксплуатации:	периодический и непрерывный режим
Конструктивное исполнение:	сушильная установка, печь
Конструкция:	вращающаяся трубчатая печь
Максимальная температура (°C):	1800
Нагрев:	электрический нагрев
Метод нагрева:	гибридный нагрев, индукционный нагрев, СВЧ/диэлектрический нагрев, нагрев сопротивлением
Атмосфера:	воздух, защитный газ, вакуум
Область применения:	озоление, кальцинирование, сушка, термообработка, окисление, пиролиз, восстановление, термическая вторичная переработка

Продукция- Подробная информация